1.精度。龍門(mén)數控鏜銑床的精度包括幾何精度、定位精度、插補精度等方面。幾何精度和定位精度均影響插補精度，加工精度則綜合機床精度、機床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面?？紤]機床的精度，還必須分析其精度保持性，精度保持性與機床的剛性、結構件的應力處理水平、導軌和傳動(dòng)部件的機械性能密切相關(guān)。
　　
　　2.速度。提高龍門(mén)數控鏜銑床主運動(dòng)速度和進(jìn)給速度的目的是為了提高加工效率、改善表面粗糙度，而對于鋁及鋁合金等輕金屬材料而言，高速加工則是必須的。高速切削具有高切除量、低熱變形、低粗糙度、低切削力等優(yōu)點(diǎn)，特別適合加工薄壁、復雜曲面的工件。高速、高精度的加工機床，是主軸系統、進(jìn)給系統、控制系統、周邊系統、切削理論、刀具技術(shù)的綜合成果。
　　
　　3.自動(dòng)化程度。在高性能龍門(mén)數控鏜銑床上，廣泛采用ATC（自動(dòng)換刀刀庫）、AAC（自動(dòng)更換附件頭附件庫）、APC（交換工作臺）裝置，主軸可實(shí)現三維空間內的自動(dòng)分度或連續進(jìn)給。如XH2720*40型定梁龍門(mén)移動(dòng)鏜銑加工中心帶有立臥換刀的ATC，附件頭自動(dòng)更換的AAC，直角銑頭和萬(wàn)能銑頭可實(shí)現每2.5°的自動(dòng)分度；XK2414*80型數控定梁龍門(mén)鏜銑床帶有可自動(dòng)避讓與夾緊工件的數控液壓夾具。
　　
　　4.可靠性。機床精度、切削速度、自動(dòng)化程度的提高，對龍門(mén)數控鏜銑床的可靠性提出了更高的要求。人工干預能力與機會(huì )的減少，帶來(lái)了加工質(zhì)量對機床性能的依賴(lài)。
　　
　　5.性能價(jià)格比。高性能的機床往往具有較高的價(jià)格，機床生產(chǎn)廠(chǎng)應協(xié)助用戶(hù)，從實(shí)際的工藝需要出發(fā)，選擇具有良好的性能價(jià)格比的產(chǎn)品。如龍門(mén)數控鏜銑床，較之數控動(dòng)梁龍門(mén)鏜銑床，結構簡(jiǎn)單、剛性好，使用方便、維修容易，可滿(mǎn)足許多工藝領(lǐng)域的需要，而價(jià)格僅為同規格數控動(dòng)梁龍門(mén)鏜銑床價(jià)格的30%~50%，具有良好的性能價(jià)格比。對于單件小批生產(chǎn)的加工件，采用刀庫并不能提高生產(chǎn)效率。對中國大部分的模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，中檔的三軸聯(lián)動(dòng)數控仿形定梁龍門(mén)鏜銑床已能滿(mǎn)足工藝需要；輔之以三軸聯(lián)動(dòng)高速定梁龍門(mén)加工中心，可提高表面質(zhì)量。而用五軸聯(lián)動(dòng)高速銑床加工高品質(zhì)模具，需配備相關(guān)的加工軟件，更需要高技術(shù)支持的模具設計開(kāi)發(fā)和制造水平，中小企業(yè)目前尚無(wú)這一能力。機床的配置水平是與用戶(hù)產(chǎn)品的技術(shù)水平相適應的，低則不能滿(mǎn)足需要，太高則造成性能的閑置。