陳永亮,男,漢族,1988年01月生,大專(zhuān)學(xué)歷,江蘇鹽城人,2005年04月入職江蘇新瑞重工科技有限公司,現任市場(chǎng)部銷(xiāo)售代表。
2015年11月份到市場(chǎng)部任職,主要負責蘇北及南京地區市場(chǎng)數控機床銷(xiāo)售工作。
一、2017年完成新增訂單6023.75萬(wàn)
2017年,工作開(kāi)展圍繞根據市場(chǎng)熱點(diǎn)行業(yè)及公司產(chǎn)品布局兩條主線(xiàn),拜訪(fǎng)客戶(hù)100多家,從大量的客戶(hù)中,了解客戶(hù)需求、篩選客戶(hù),不遺余力工作,最終成功開(kāi)發(fā)客戶(hù)9家,主要為3C行業(yè):六安杰美精密電子有限公司;汽車(chē)零部件行業(yè):鹽城市譚雅道路照明工程有限公司;能源行業(yè):揚州市海洋環(huán)保設備有限公司;石油閥門(mén)行業(yè):建湖縣豐昌元物資有限公司、徐州長(cháng)江機床設備有限公司;汽車(chē)模具行業(yè):江蘇東亞模業(yè)科技有限公司;工裝夾具行業(yè):鹽城三豐機械有限公司、昆山三合鑫精密機械科技有限公司等。
二、繼續保持一顆歸零的心
陳永亮將自己的工作方式方法總結為:外分行業(yè)、內分產(chǎn)品,大量客戶(hù)拜訪(fǎng),并加以持之以恒的業(yè)務(wù)跟蹤,全力以赴爭取每一個(gè)訂單。秉承著(zhù)愛(ài)崗敬業(yè),任勞任怨,的工作原則,在長(cháng)輩與幼子重病的情況下仍然為工作的順利完成盡著(zhù)最大努力。始終保持一顆歸零的心,保持一顆學(xué)習的心,保持一顆務(wù)實(shí)的心,將本職工作做到極致,為集團公司發(fā)展創(chuàng )造更大的價(jià)值是他堅定不移的工作信念。
大浪淘沙始見(jiàn)金,依托公司的平臺,他通過(guò)自己的不懈努力,為公司創(chuàng )造了更多的價(jià)值。
肖天龍,男,漢族,1988年09月生,高技學(xué)歷,江蘇南通人,2007年05月入職江蘇新瑞重工科技有限公司,現任總裝車(chē)間裝配鉗工。
2017年肖天龍承擔TC40A刀庫裝配和鏟刮精度的裝配任務(wù)。
一、善于思考,勇于創(chuàng )新
最初,TC40A總裝4個(gè)人一天只能完成1.5臺左右,現需力保每天3臺的產(chǎn)量。肖天龍仔細分析是哪個(gè)環(huán)節影響工作效率。經(jīng)思考與實(shí)踐,肖天龍與電器班長(cháng)溝通,商議做了一個(gè)不需要更換地電機的工裝,把更換電機時(shí)間省下來(lái)。同時(shí)肖天龍還思考:上一臺工序還沒(méi)結束前,可以干什么?能做什么?肖天龍發(fā)現可以先裝配刀庫與調試刀庫,于是肖天龍把立柱直接安裝到?jīng)]有裝配的床身上,這樣大大提高了工作效率,完全可以達到一天3臺的產(chǎn)量,并且創(chuàng )下了TC40A一個(gè)月裝配80臺的記錄,個(gè)人最高紀錄一天裝配5臺的記錄,肖天龍的方案得到了領(lǐng)導的肯定,也因此被評為當月的月度之星。
二、愛(ài)崗敬業(yè),在工作中甘于吃苦
三門(mén)拓展的HM63交貨期限已經(jīng)晚了2個(gè)月,在這種情況下,肖天龍主動(dòng)要求開(kāi)夜班,克服種種困難,不管再怎么累再怎么困,一定要把工作完成。在肖天龍班組的不懈努力下,把機床及時(shí)交給客戶(hù),給公司避免了大量損失。
山東創(chuàng )新金屬,蘋(píng)果線(xiàn)整改工裝夾具,因為客戶(hù)生產(chǎn)計劃比較緊迫,要求當天能夠整改完成,以配合他們的生產(chǎn)進(jìn)度。在這種情況下,肖天龍連續工作了一天一夜,確保蘋(píng)果機正常運轉,如期完成了工作計劃。
在蘇州杰美TC40A100臺安調時(shí),肖天龍在40多度高溫車(chē)間里工作,身上的衣服都沒(méi)有干過(guò),2天完成了TC40 100臺刀庫異響問(wèn)題,以確??蛻?hù)機床正常生產(chǎn)??蛻?hù)對我們公司有了一個(gè)良好的印象,同時(shí)也得到了杰美老板的肯定。
正所謂吃的苦中苦方為人上人,肖天龍今天取得的成績(jì),正是從這些苦難中磨練出來(lái)的,讓我們大家向他學(xué)習。
王新航,男,漢族,1971年02月生,大專(zhuān)學(xué)歷,2014年6月入職江蘇新瑞重工科技有限公司,現任動(dòng)能保障部維修鉗工。
2017年動(dòng)能保證部承擔多臺機床大修與安調工作,王新航亮點(diǎn)工作如下:
一、海天數控車(chē)排屑器的改造
在數車(chē)排屑器嚴重故障且無(wú)法短期內找到配件的情況下,非專(zhuān)業(yè)維修排屑器的王新航,憑借自己多年的機床維修經(jīng)驗和對排屑器的了解,總結出“只要鏈板的寬度一樣,排屑器就能互換使用”的結論,繼而提出利用其他機床上已損壞的排屑器維修翻新,制作可用于海天數控車(chē)上的排屑器這一方案。此方案在得以領(lǐng)導批準后,王新航通過(guò)對舊排屑器的挑選、矯正、焊接、安裝、鏈接等方式,又反復調試后,成功將數控車(chē)交付車(chē)間生產(chǎn)使用。本次維修用了最短的時(shí)間,為生產(chǎn)交期提供保障,同時(shí)也為公司節約了幾萬(wàn)元的更換排屑器的成本。
二、HM180設備主軸箱維修
2017年度TC40系列生產(chǎn)任務(wù)十分緊急。此時(shí),一次裝夾加工多種工序的HM180設備突發(fā)故障。HM180機床對于現有的員工來(lái)說(shuō),裝配工藝十分陌生。在動(dòng)能保障部機修人員少且搶修任務(wù)多的情況下,有過(guò)總裝經(jīng)驗的王新航被領(lǐng)導選中維修HM180機床。通過(guò)對HM180機床圖紙研究后,王新航等人主動(dòng)提出加班,按照該機床的裝配工藝對機床進(jìn)行拆卸。由于沒(méi)有合適的扳手,王新航又自己量測尺寸畫(huà)圖紙,請車(chē)間協(xié)助制造了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具來(lái)拆鎖緊螺母。此次搶修任務(wù)直至次日凌晨,HM180恢復生產(chǎn),保質(zhì)保量的交付車(chē)間使用。
鄭獻寬,男,漢族,1985年07月生,河北邯鄲人,中技學(xué)歷,2010年8月入職江蘇新瑞重工科技有限公司,現任機加工車(chē)間龍門(mén)操作工。
鄭獻寬主要負責機加工車(chē)間龍門(mén)的操作,2017年亮點(diǎn)工作如下:
一、加工工序、工藝合理化建議
擁有多年龍門(mén)加工經(jīng)驗和嫻熟操作技術(shù)的鄭獻寬,在操作機床加工的同時(shí),經(jīng)常會(huì )遇到一些加工工藝的問(wèn)題,在與領(lǐng)導、同事技術(shù)討論中,鄭獻寬提出了一些我的觀(guān)點(diǎn),并得到了一致認可。
三利精機機床加工軌道齒輪時(shí),員工操作水平不一,裝加方法復雜,操作不便,造成生產(chǎn)效率低下。在操作時(shí)鄭獻寬發(fā)現可以改變裝加方式,即增加方箱、卡盤(pán)。與此同時(shí)又發(fā)現卡盤(pán)對工件加工不符,從而對卡盤(pán)進(jìn)行改裝——對卡爪進(jìn)行自銑。在鄭獻寬建議改裝后,現在每班次已從改裝前加工4件產(chǎn)品增加到了每班次加工8件產(chǎn)品。改裝后生產(chǎn)效率對比改裝前提高了一倍。使操作簡(jiǎn)單化,生產(chǎn)效率提高化,生產(chǎn)成本節約化。
一重齒輪劃線(xiàn)工序最初工藝圖紙沒(méi)有相符的工裝,致使現有工藝無(wú)法正常加工,鄭獻寬提出利用機床坐標旋轉、角度換算,這樣可以代替工裝的輔助作用。實(shí)際操作加工達到了預期代替工裝的使用效果,滿(mǎn)足了圖紙工藝要求,得到了領(lǐng)導和工程技術(shù)部及客戶(hù)的認可,保證了生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成并及時(shí)交貨。
二、積極踐行“傳幫帶”
“傳幫帶”——“傳”,傳授工作經(jīng)驗;“幫”,幫助解決工作中出現的問(wèn)題;“帶”,帶動(dòng)新員工積極努力工作。一一指導、一一解讀分析,讓新員工能夠盡快的掌握操作技能并注重安全意識。通過(guò)“傳幫帶”現場(chǎng)指導,新員工在1到2個(gè)月時(shí)間就能夠獨立操作機床,獨立完成加工產(chǎn)品,例如:2425機床的新員工現已能夠獨立完成TC40床身、立柱的精加工;1220P機床的新員工已能夠獨立完成TC40拖板精加工及TC40床身立柱的精修等。在老員工與新員工的共同努力下,鄭獻寬班組每天3臺套的任務(wù)提供了良好的保障。
殷小軍,男,漢族,1984年8月生,江蘇常州人,本科學(xué)歷,2007年8月入職江蘇新瑞重工科技有限公司,現任機床工程中心設計員。
一、忘我的敬業(yè)精神:
TC40A鉆攻中心是新瑞2017年推出的主打產(chǎn)品,六安杰美是第一個(gè)大批量采購TC40A鉆攻中心的客戶(hù)。殷小軍自2017年6月初至2017年7月中旬在客戶(hù)現場(chǎng)調試優(yōu)化該設備。在車(chē)間溫度達到40度高溫的情況下,每天工作時(shí)間14小時(shí)以上,常常加班至深夜。舍小家為大家,匆匆看望了剛出生的孩子,就風(fēng)塵仆仆的趕赴工作崗位,雖然工作條件艱苦,殷小軍等人通過(guò)不懈努力,使加工零件合格率的由17%提高到95%以上。在客戶(hù)后續幾個(gè)月對產(chǎn)品的使用中,客戶(hù)打樣零件出現其他問(wèn)題時(shí),殷小軍第一時(shí)間抵達現場(chǎng)處理問(wèn)題,堅持問(wèn)題未解決不離開(kāi)的原則,為機床終驗收創(chuàng )造了有利的條件,同時(shí)也為后期的銷(xiāo)售打下堅實(shí)的基礎,在業(yè)內給新瑞數控創(chuàng )造良好的口碑效果。
他本年還完成首次使用FANUC DD電機自制轉臺的調試,在FANUC技術(shù)支持力量不足的情況下,憑借以往的調試經(jīng)驗,小心謹慎,在確保電機安全的前提下,多次嘗試,耗時(shí)3天終于將已延誤了2個(gè)月的轉臺調試完成。
二、科學(xué)的工作方法:
提出運用伺服電機負載電流數字化檢測數據曲線(xiàn)、診斷坐標軸運行特性的方法,創(chuàng )造性的提出了查找機床問(wèn)題的方法,為后續機床裝配規則的制定提供了理論依據及實(shí)踐數據;不拆解機械部件,用一臺電腦診斷機械問(wèn)題,存在問(wèn)題早知道,節約人力物力,變“事后發(fā)現” 為“預先診斷” ;實(shí)現從“忐忑不安”到“胸有成竹”的轉變;
十年磨一劍,在公司領(lǐng)導的細心栽培下,殷小軍通過(guò)不斷總結經(jīng)驗、用心關(guān)注細節、大膽創(chuàng )新取得了一定的工作成果、這樣的技術(shù)人員值得表彰!
岳濤,男,漢族,1973年7月生,中共黨員,大專(zhuān)學(xué)歷,1995年8月參加工作,至今一直操作導軌磨床,現任寧夏新瑞長(cháng)城機床有限公司機加工車(chē)間導軌磨床組長(cháng),他在2017年的工作中取得了突出的成績(jì)。
一、愛(ài)崗敬業(yè)、技術(shù)精湛。
二十多年的工作經(jīng)驗,使他對自己所操作的設備的功能、結構已爛熟于心。他所操作的西德導軌磨床是公司的重要設備,也是一臺老舊設備。今年初該機床橫梁導軌和傳動(dòng)絲杠因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)磨損嚴重需更換新絲杠,重新修磨橫梁導軌。公司機床維修人員人手不夠,他主動(dòng)要求做一名臨時(shí)維修工。修磨橫梁導軌大家都沒(méi)經(jīng)驗,而且修磨后組裝導軌精度要求高,組裝時(shí)可操作性不太好。在這種情況下,他積極同維修及工程技術(shù)人員協(xié)商逐一解決問(wèn)題。他提出的好幾條建議都被維修人員采用,他還根據維修中的實(shí)際需要,利用身邊廢舊材料制作改裝維修中需要的工具。在大家的共同努力下機床項修取得了比較理想的效果。
二、善于思考、勇于創(chuàng )新。
2017年他操作的導軌磨床萬(wàn)向磨頭主軸下端背帽絲扣也因磨損嚴重沒(méi)法正常使用??此茊?wèn)題不大,但按照常規維修,費時(shí)費力還要購置專(zhuān)用工具,維修過(guò)程還有可能影響磨頭精度。他仔細琢磨后又結合實(shí)際維修實(shí)際的情況,提出如果在機床工作臺合適位置想辦法固定一把車(chē)刀,借助主軸自主的旋轉先將磨損的絲扣車(chē)削到某一標準尺寸,再重新用板牙過(guò)絲。這個(gè)想法一提出,就得到了設備維修人員的贊同和肯定。在車(chē)間車(chē)床操作工的配合下,用了兩天時(shí)間問(wèn)題就順力解決,即節省維修時(shí)間,又節約維修成本,還降低了機床的故障停機率。
三、精益求精、甘于奉獻。
作為公司機加工車(chē)間的一名機床操作工,如何保質(zhì)高效的完成車(chē)間安排的日常生產(chǎn)任務(wù),提高自己的業(yè)務(wù)水平一直是他在工作中追求的目標。今年五月份公司品管部反饋信息LG16機床床鞍在裝配中新增一項精度檢驗,檢驗值與標準值有較大差值。經(jīng)過(guò)大伙一塊分析認為可能與床鞍導軌C面平面度超差有關(guān)。三坐標檢測確實(shí)超差0.01MM。將此床鞍返修后裝配中的問(wèn)題隨之解決。接下來(lái)對他來(lái)講,他關(guān)心的重點(diǎn)不是此次問(wèn)題的解決,而是以后怎樣能把這0.01MM消除。經(jīng)過(guò)一番理論分析,最后決定在裝卡工件上加以改進(jìn)來(lái)提高C面平面度。改進(jìn)后在9、10、11三個(gè)月,大約10個(gè)批次共30件床鞍進(jìn)行了質(zhì)量追蹤﹝從下一道工序和裝配返回的信息﹞有較大成效,現在還在繼續實(shí)踐探索中。
做為一名組長(cháng),岳濤同志發(fā)揚“我是一塊轉,哪里需要往哪搬”的精神,對車(chē)間各項生產(chǎn)的順利進(jìn)行起到了有力的支撐作用。車(chē)間地溝蓋板翹起要整形修焊,他就是鈑金工。車(chē)間攻絲機活著(zhù)急,他協(xié)調時(shí)間放下手中的工作先忙攻絲的活。車(chē)間高頻淬火工需要他人配合協(xié)助第一個(gè)想到的人就是他。用自己的實(shí)際行動(dòng)和積極的一面去影響和帶動(dòng)周?chē)耐乱黄馂楣镜陌l(fā)展努力工作。他就是這樣一位在平凡的工作崗位上散發(fā)著(zhù)光和熱的人。
葛威穎,男,漢族,1968年9月生,大專(zhuān)學(xué)歷,1986年8月參加工作,現任銷(xiāo)售公司市場(chǎng)部區域銷(xiāo)售代表,負責山東、河南地區的機床銷(xiāo)售。2017年全年實(shí)現銷(xiāo)售機床25臺同,合同價(jià)值2176萬(wàn)元,回款923萬(wàn)元,在市場(chǎng)整體還處于低谷時(shí),2017年的取得了驕人的業(yè)績(jì)。
1、分析市場(chǎng)、準確把握市場(chǎng)。
2017年初機床市場(chǎng)略有抬頭,他準確把握市場(chǎng)變化,對山東主要重點(diǎn)客戶(hù):汽車(chē)零部件、工程機械、農機機械、煤炭機械、進(jìn)出口加工、零散個(gè)體加工都做了重點(diǎn)走訪(fǎng)、交流工作。特別是對國家政策實(shí)施項目的用戶(hù)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)多次的回訪(fǎng),開(kāi)發(fā)相關(guān)重點(diǎn)的新用戶(hù)。由于前期做了扎實(shí)的鋪墊工作,一批汽車(chē)工業(yè)、兵器工業(yè)、工程機械、煤炭機械的重點(diǎn)企業(yè)都在市場(chǎng)上取得了先機,訂單正在逐步釋放。如山東北方濱海機器有限公司(兵器732廠(chǎng)),是兵器工業(yè)專(zhuān)門(mén)做炮彈的企業(yè),從2003年至今,數控車(chē)床大半都選用了我公司產(chǎn)品,2016年山東北方濱海機器有限公司合并到江南紅箭集團并上市,江南紅箭集團把提高企業(yè)智能化,高精度、高效率的任務(wù)下達給了山東北方濱海機器有限公司。由于前期良好的合作因素,葛威穎同志迅速的掌握了消息,第一時(shí)間匯報給公司領(lǐng)導,配合公司領(lǐng)導和技術(shù)人員,與用戶(hù)高層領(lǐng)導取得了相互認同,提出貼近用戶(hù)產(chǎn)品加工工藝的解決方案,從用戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際加工,到用戶(hù)技術(shù)部工藝安排,我們都深入到工件技術(shù)環(huán)節,密切關(guān)注用戶(hù)的產(chǎn)品特點(diǎn),來(lái)解決問(wèn)題。也通過(guò)與用戶(hù)各部門(mén)員工的交流,變成了好朋友,更加深了信任與友誼。在整個(gè)項目中直接選中我公司產(chǎn)品近2000萬(wàn),分三批次實(shí)施。2017年11月第一批次招標我公司中標300萬(wàn),取得了不錯的好成績(jì)。
2、了解市場(chǎng),做好信息員。
2017年的市場(chǎng)是不均衡的,雖然有向好,但還只是實(shí)力強大的老牌企業(yè)項目陸續啟動(dòng),大部分中小企業(yè)仍處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)。經(jīng)過(guò)供給側改革,用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量要求更高,更實(shí)際。用戶(hù)通過(guò)這幾年在使用中,橫向比較,才顯示我公司這么多年的堅守,把控質(zhì)量,認真對待客戶(hù),帶來(lái)了穩定的品質(zhì),最終獲得了用戶(hù)的認可。葛威穎同志及時(shí)把用戶(hù)對機床的需求和對公司產(chǎn)品的改進(jìn)意見(jiàn)以各種形式傳遞到,既堅定了我們搞好企業(yè)的信心,也使我們找到了前進(jìn)的方向。葛威穎同志在把握重點(diǎn)方向、重點(diǎn)用戶(hù)、專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品的加工技術(shù)等方面都有深入的理解,能協(xié)助用戶(hù)解決加工難點(diǎn),深入推進(jìn)我公司產(chǎn)品在轉向節、車(chē)橋、轉向機、傳動(dòng)軸、炮彈、煤機油缸等行業(yè)和企業(yè)宣傳與鞏固,以點(diǎn)帶面,在優(yōu)勢行業(yè)內的成果宣傳,推廣已取得加工成果,一定會(huì )取得更好的效果。