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  • 地址:江蘇省常州市武進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區鳳棲路20號
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公司新聞

新瑞機床走科技創(chuàng )新道路贏(yíng)得市場(chǎng)

已瀏覽:367004/21/2009  

        在位于江蘇常州的武進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區內,有一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數控機床設備的國家級高新技術(shù)企業(yè)———江蘇新瑞機械有限公司,她是一家集產(chǎn)品設計、制造、營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)為一體的中高檔數控機床專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司隸屬于江蘇新瑞企業(yè)集團,集團擁有四大核心業(yè)務(wù),是一家專(zhuān)業(yè)從事數控設備研究制造、高速鐵路牽引研究制造、辦公設備OEM制造和風(fēng)力發(fā)電設備研究制造的綜合性集團公司。 
  一、創(chuàng )新思變——在危機中生存并尋求突破 
  全球經(jīng)濟因金融危機的影響形勢漸趨嚴峻,出口的下滑和內需增長(cháng)速度的減緩,給國內許多企業(yè)帶來(lái)較大的影響,但新瑞卻逆勢而上。目前,公司已規劃投資近15億元人民幣,分別建設常州和銀川新瑞數控產(chǎn)業(yè)園,15萬(wàn)平方米的恒溫生產(chǎn)車(chē)間已拔地而起,將形成年產(chǎn)3000臺各類(lèi)數控機床的生產(chǎn)能力,公司的目標是3年后數控機床業(yè)務(wù)實(shí)現年銷(xiāo)售收入30億元并爭取上市。這次全球金融危機,對新瑞來(lái)說(shuō)幾乎沒(méi)有什么影響,正是強大的自主創(chuàng )新能力讓新瑞搭上了“內需班車(chē)”的“頭等艙”。溫家寶總理今年1月10日視察新瑞時(shí)說(shuō),金融危機到來(lái)之前,你們這個(gè)廠(chǎng)先走了一步,這一步走得好,就是開(kāi)發(fā)了新產(chǎn)品;你們用新產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng),因此,應對危機的能力就增強了。有這樣的堅強意志和創(chuàng )新精神,工廠(chǎng)就大有希望。 
  截止到2008年底,新瑞企業(yè)集團的四大核心業(yè)務(wù)接到手的訂單就達100多億元,今年可以交付的訂單60多億元。 
  創(chuàng )建伊始,面對國內外機床行業(yè)強手如林的競爭環(huán)境,新瑞機床的決策者就認定,惟有立足全球視野,高水平起步,高科技創(chuàng )業(yè),緊緊抓住科技創(chuàng )新的理念,才能跨越傳統企業(yè)的一般發(fā)展階段。2007年,新瑞向日本某公司訂購了6臺精密臥式加工中心,但日本某公司交付了2臺后,因擔心技術(shù)外泄,單方面終止了合同。面對國外公司的技術(shù)封鎖,新瑞加強了與中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所的產(chǎn)學(xué)研合作,僅一年時(shí)間便生產(chǎn)出性能質(zhì)量?jì)?yōu)于日本公司的精密臥式加工中心,目前市場(chǎng)售價(jià)僅為日本產(chǎn)品的三分之二。在2008年CCMT國內機床展覽會(huì )上,由企業(yè)自主研發(fā),達到國際領(lǐng)先水平的FMS系列柔性制造系統成功推出,轟動(dòng)了業(yè)界。柔性制造系統是由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成,能適應加工對象變換的自動(dòng)化機械制造系統。按照成組的箱體類(lèi)零件確定工藝過(guò)程,選擇多功能臥式加工中心和物流系統、立體倉庫,并由計算機進(jìn)行控制,故能自動(dòng)調整并實(shí)現一定范圍內多種工件的成批高效生產(chǎn)。目前公司已生產(chǎn)出三條這樣的柔性生產(chǎn)系統,其中兩條自己使用,另外一條被一個(gè)著(zhù)名汽車(chē)制造有限公司訂購,用于發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)。在CCMT2008展會(huì )上,新瑞同時(shí)推出了具有自主知識產(chǎn)權的LM50五軸車(chē)銑復合中心,LM50五軸車(chē)銑復合中心系9軸控制、5軸聯(lián)動(dòng)數控機床。機床配置德國SIEMENS840D數控系統;配有B軸、Y軸;同軸對置的主、副主軸;置于機床上方的大功率、高性能數控銑削主軸和置于機床下方的12工位雙向動(dòng)力伺服驅動(dòng)刀塔;可同時(shí)容納36把刀的鏈式刀庫。機床銑削主軸和下刀塔可與任一主軸配合實(shí)現復雜零件的復合加工和完整加工,正是因為通過(guò)不斷創(chuàng )新,才成就了新瑞機床的今天。 
  二、自主創(chuàng )新———成就新瑞機床的跨越式提升 
  新瑞機床緊緊抓住對企業(yè)發(fā)展具有戰略性、全局性、關(guān)鍵性的技術(shù)項目,以創(chuàng )新為動(dòng)力,搶占科技市場(chǎng)競爭制高點(diǎn),不斷提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。公司以研究中高檔數控機床為突破口,以加工中心、數控銑床為主攻方向,通過(guò)實(shí)施863數控機床產(chǎn)業(yè)化攻關(guān),使公司在高速主軸及驅動(dòng)系統設計制造、自動(dòng)換刀裝置、關(guān)鍵零部件加工工藝、可靠性增長(cháng)等關(guān)鍵技術(shù)方面進(jìn)行了研究,取得了豐富的創(chuàng )新成果,逐步形成了高速、高精、高效的產(chǎn)品格局。公司每年將銷(xiāo)售收入的8%用于科技研發(fā)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,并及時(shí)對產(chǎn)品結構進(jìn)行調整。近幾年來(lái),他們采用內涵式增長(cháng)與外延式擴張并重的發(fā)展戰略,先后成功收購了老牌國企寧夏長(cháng)城機床廠(chǎng)和江蘇多棱數控機床股份有限公司兩家國營(yíng)企業(yè)。目前,產(chǎn)品已形成立式(臥式)加工中心、壓鑄機、大型龍門(mén)、數控銑床、數控車(chē)床、柔性制造單元和柔性制造系統、數控激光切割機和數控折彎機系列12大類(lèi)、100多個(gè)規格,產(chǎn)品廣泛用于航空航天、汽車(chē)、金屬加工與模具等相關(guān)行業(yè)。在我國汽車(chē)、兵器、航天、航空、冶金、煤礦機械、石油機械、工程機械、鐵路交通、職業(yè)教育等重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域,新瑞機床均有出色的表現。公司的五軸聯(lián)動(dòng)、五面體機床和動(dòng)梁式機床在國家重點(diǎn)企業(yè)高負荷運轉,其效率和精度與國外一流機床不相上下?;诠镜膬?yōu)良表現,許多用戶(hù)都訂購了新瑞機床的高檔數控機床設備。新瑞機床在常州和銀川分別建立了省級數控機床工程技術(shù)研究中心和技術(shù)中心。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全部采用三維CAD軟件,并對部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析及應力變形分析,縮短了開(kāi)發(fā)周期,提高了研發(fā)質(zhì)量。CAPP軟件的普及應用確保了工藝設計質(zhì)量,提高工藝水平。 
  在短短5年的時(shí)間里,新瑞機床完成了經(jīng)營(yíng)模式從單一產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)向產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、品牌經(jīng)營(yíng)和資本經(jīng)營(yíng)“三位一體”的成功轉型,步入了中國大型機床制造企業(yè)集團的行列。 
  三、以人為本——鑄就新瑞機床長(cháng)遠發(fā)展基石 
  新瑞機床始終堅持以人為本的企業(yè)文化,吸引、培養和造就了以滿(mǎn)腔熱忱創(chuàng )建永續發(fā)展企業(yè)的人才,打造除具有強烈主人翁精神和責任感的員工隊伍。他們鼓勵員工大膽把握時(shí)機,不斷改進(jìn)工作,不斷提高所創(chuàng )造的市場(chǎng)價(jià)值。 
  作為一家承載振興民族裝備制造業(yè)使命的民營(yíng)企業(yè),新瑞秉承以人為本、積極創(chuàng )新、追求卓越的理念,以為客戶(hù)提供一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù)為宗旨,成為國內乃至國際最具競爭力的數控機床創(chuàng )新的全面解決方案提供商之一。為此公司將努力發(fā)揚“誠實(shí)守信、團結合作、滿(mǎn)腔熱忱、主動(dòng)進(jìn)取”的企業(yè)精神,把一流產(chǎn)品奉獻給客戶(hù),把永不滿(mǎn)足留給企業(yè),努力使新瑞的產(chǎn)品和服務(wù)成為行業(yè)的黃金標準。 
  在經(jīng)濟不確定因素增多的情況下,新瑞機床通過(guò)不斷的創(chuàng )新,依靠擁有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品從而在國內乃至國際市場(chǎng)上成功的站穩了腳跟。

                                                                         (來(lái)源:中國工業(yè)報)

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